Работайте вместе, чтобы создать новый план развития. 

недавно,Делегация горнодобывающей промышленности ЦзыцзиньГруппа людей посетила нашу компанию (Xinjiang Xiyu Haide Construction Steel Structure Co., Ltd.) для проверки на месте. На приеме присутствовал г-н Ли Синдэ, председатель нашей компании. Делегация углубилась в цех по производству металлоконструкций, чтобы увидеть весь процесс производства металлоконструкций и узнать больше о производственном оборудовании компании, технологии процесса, системе контроля качества и производственных мощностях.

Делегация посетила основные производственные участки, включая предварительную обработку листов, вырубку и резку, сборку компонентов, сборку, сварку, удаление ржавчины и нанесение покрытий. В цехе три комплекта режущего оборудования, включая лазерную резку, плазменную резку и газовую резку, скоординированы и согласованы для создания возможностей многоуровневой обработки листов. Лазерная резка подходит для тонких пластин и сложных деталей специальной формы, отличается высокой точностью обработки и плавностью реза; плазменная резка обрабатывает пластины средней толщины с высокой скоростью резки и подходит для серийной вырубки деталей; Компания газовой резки специализируется на обработке стальных листов большой толщины для удовлетворения потребностей в обработке тяжелых стальных конструкционных компонентов. Три процесса резки дополняют друг друга и позволяют гибко решать задачи по обработке стальных материалов различной толщины и формы. Процесс вырубки контролируется независимо, что значительно повышает эффективность обработки деталей и точность размеров. 

Позже под руководством председателя они посетили интеллектуальную зону цеха. Цех оснащен несколькими комплектами автоматизированных сварочных роботизированных систем, которые могут выполнять непрерывную автоматическую сварку коробчатых колонн, Н-образной стали и стыковые сварные швы компонентов. Робот оснащен сенсорным устройством слежения, которое может автоматически определять траекторию сварочного шва, стабильно контролировать сварочный ток, напряжение и скорость ходьбы, а также уменьшать отклонения, вызванные работой человека. Форма сварного шва однородная и красивая, а проплавление стабильное, что эффективно уменьшает дефекты сварки и повышает скорость прохождения первичной дефектоскопии сварных швов. По сравнению с ручной сваркой, роботизированная сварка отличается большей непрерывностью и более высокой эффективностью производства. Они могут стабильно гарантировать качество сварки больших объемов стальных конструкционных компонентов и оказывать надежную поддержку в производстве высококачественных компонентов.

Группа также проинспектировала оборудование для дробеструйной очистки и удаления ржавчины на объекте. Это оборудование использует высокоскоростную стальную дробь для удара по поверхности стали, чтобы удалить оксидную окалину и слой ржавчины со стальной пластины, улучшить шероховатость поверхности стали и улучшить адгезию последующих антикоррозионных покрытий. Это ключевой процесс для антикоррозионной защиты стальных конструкций, обеспечивающий долговременную стабильность компонентов.На месте руководитель предприятия подробно ознакомил с принципами работы, производственными мощностями и процессами контроля качества каждого оборудования. От проверки сырья на месте, автоматической вырубки, роботизированной сварки до неразрушающего контроля и антикоррозионного покрытия готовой продукции — для всего процесса создана стандартизированная система контроля качества. Каждый процесс строго реализуется в соответствии с национальными стандартами. Размеры компонентов, сварные швы и антикоррозийные характеристики проверяются на всех уровнях, чтобы гарантировать стабильное и надежное качество продукции. Полное аппаратное обеспечение, отработанная технология обработки и строгий контроль качества составляют основные конкурентные преимущества компании. Компания способна реализовывать различные крупные и средние проекты по изготовлению стальных конструкций и обладает мощными производственными возможностями и возможностями выполнения контрактов.

Делегация Zijin Mining высоко оценила современное производственное оборудование, стандартизированные производственные процессы и строгую систему контроля качества нашей компании и полностью признала всеобъемлющую производственную мощь компании. Обе стороны провели углубленный обмен мнениями по вопросам обработки стальных конструкций, поддержки проектов, технических стандартов, гарантий исполнения контрактов и т. д., обменялись отраслевым опытом и изучили возможности последующего сотрудничества.

Эта проверка является полным подтверждением производственной мощи нашей компании. В будущем компания продолжит углубляться в область производства стальных конструкций, постоянно оптимизировать производственные процессы, модернизировать интеллектуальное производственное оборудование, строго придерживаться конечного качества, в полной мере использовать свои конкурентные преимущества в виде комплектного оборудования и широкого охвата процессов, продолжать предоставлять клиентам высококачественную продукцию и услуги из стальных конструкций, а также работать с партнерами в целях обеспечения высококачественного развития.